首鋼冷軋獲評***智能制造標(biāo)桿企業(yè)
近日,首鋼冷軋憑借基于超融合算力平臺智能工廠的建設(shè)成果,成功入選智能制造標(biāo)桿企業(yè)(第七批),成為順義區(qū)首家***智能制造標(biāo)桿企業(yè)。
近年來,首鋼冷軋積極響應(yīng)國家和北京市相關(guān)政策要求,在兩級公司指導(dǎo)下,按照“業(yè)務(wù)引領(lǐng)、技術(shù)支撐、組織人才保障”的轉(zhuǎn)型思路,聚焦質(zhì)量管理智慧化、生產(chǎn)過程自動化、設(shè)備維護(hù)數(shù)字化、倉儲物流智能化、能源環(huán)保智能化和危險(xiǎn)崗位少人化無人化六個方面,開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作,支撐公司業(yè)績提升。
以技術(shù)為支撐確保數(shù)字化應(yīng)用場景落地。首鋼冷軋基于產(chǎn)銷平臺建設(shè)了云邊端的技術(shù)架構(gòu),應(yīng)用5G、大數(shù)據(jù)、AI、機(jī)器視覺和機(jī)器人等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)上下游互聯(lián)互通,支撐數(shù)字化應(yīng)用場景的落地。其中,5G技術(shù)賦能倉儲、RGV運(yùn)輸和設(shè)備管控,提供快速、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸,助力智能化場景建設(shè);AI技術(shù)支撐智能板形控制模型、鋅層預(yù)設(shè)定和閉環(huán)控制模型、光整機(jī)模型、平整機(jī)模型和合金化模型等過程控制模型開發(fā),實(shí)現(xiàn)過程控制智能化;視覺識別技術(shù)幫助產(chǎn)線快速感知運(yùn)行中的非穩(wěn)態(tài)情況和實(shí)現(xiàn)鍍鋅表面質(zhì)量的快速檢測和識別,有效提升了產(chǎn)線效率。數(shù)字基座和其搭載的先進(jìn)算法,有效支撐了智能化場景的實(shí)施,是首鋼冷軋數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)。
以業(yè)務(wù)為引領(lǐng)提升企業(yè)核心競爭力。聚焦質(zhì)量管理、計(jì)劃排產(chǎn)、設(shè)備系統(tǒng)精細(xì)化管理、倉儲物流效率提升、能源環(huán)保系統(tǒng)精準(zhǔn)化管控等多環(huán)節(jié),以數(shù)智賦能產(chǎn)線升級,不斷提升效率效益,實(shí)現(xiàn)智能制造迭代優(yōu)化。
以組織人才為保障提升全員數(shù)字化水平。首鋼冷軋建立了數(shù)字化轉(zhuǎn)型辦公室,推進(jìn)數(shù)字化應(yīng)用場景的落地。同時,開展內(nèi)部Fine BI和Python培訓(xùn),舉辦用例現(xiàn)場分享會,開發(fā)數(shù)字化交接班系統(tǒng),使用數(shù)字化業(yè)績管理平臺DPM開早會,定期評選優(yōu)秀產(chǎn)品經(jīng)理和用例,倡導(dǎo)大家用數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)效率提升,營造數(shù)字化氛圍,提升員工數(shù)字化能力和理念。